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Analyse von Isopropylalkohol (IPA) Produktionstechnologie - Teil 2

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-05-30      Herkunft:Powered

Direkter Wasserprozess von Propylen

Der Propylen -Direktwasserprozess ist derzeit die wichtigste industrielle Produktionsmethode. Es steht unter dem Zustand des Katalysators durch die hohe Reinheit von Propylen und Wasser direkt Hydratation, um Isopropylalkohol zu produzieren, aber auch ein Nebenprodukt von N-Propylalkohol.
Die direkte Hydratation von Propylen zur Herstellung von Isopropanol umfasst hauptsächlich drei Methoden: Gasphase Direkthydratation, flüssige Phase direkte Hydratation und gasflüssige mischbare Hydratation, die derzeit die am häufigsten verwendeten Produktionsmethoden sind. Unter ihnen wird die Gasphase -Direkthydratationsmethode durch die von der deutschen Weba Company entwickelte Weba -Methode mit Phosphorsäure/Diatomit als Katalysator dargestellt. -Basierte multi-anionische Wasserlösung (wie Silikotungstate) als Katalysator. Die Gas-Flüssige-Mischbarkeitsmethode wird durch die Ion Exchange-Harzmethode von Texaco Deutschland mit Wolframoxid/Kieselgel-Gel als Katalysator dargestellt.

Propylen indirekter Wasserprozess

Propylen indirekte Hydrologie, auch als Propylenschwefelsäurehydrologie bezeichnet, besteht darin, Propylen in Schwefelsäurelösung zu lösenReine Isopropylalkoholanbieter - YuanfarchemikalienVeresterungsreaktion zur Erzeugung von Isopropylwasserstoffsulfat und Diisopropylsulfat und dann Hydrolyse, um Rohesopropylalkohol zu erhalten, und schließlich raffinierte Isopropylalkoholprodukte mit hoher Reinheit. Die aus der Hydrolyse erhaltene verdünnte Schwefelsäure kann nach Konzentration und Entfernung von Festkörpern oder Kolloiden recycelt werden.
Das Verfahren ist komplex, die Selektivität ist gering, die Regeneration von hydrolysierten Estern und Schwefelsäure muss viel Dampf verbrauchen, die Ausrüstung ist ernst und der Verbrauch von Rohstoffen und Produktionskosten ist hoch, sodass seine Entwicklung bis zu einem gewissen Grad begrenzt ist. Das Gesetz wurde nach den 1980er Jahren ausgeschaltet.

Acetonhydrierung

Aceton, das Zwischenprodukt in der Produktion vonIsopropylalkoholDurch Getreidefermentation hat sich in den letzten Jahren allmählich zugenommen, sodass die Technologie von Isopropylalkohol durch Hydrierung von Aceton zur Aufmerksamkeit des Industriepersonals zurückgekehrt ist.
Im Vergleich zur Schwefelsäure -indirekten Wassermethode weist die Acetonhydrierung einen geringeren Korrosionsgrad für Produktionsanlagen auf. Das Aceton-Hydrierungsverfahren verwendet Kupfer- oder Zinkoxid als Katalysator für Katalysator oder Nickelbasis unter dem Zustand von 70 bis 200 ° C, atmosphärischer Druck, Acetonhydrierung zu Isopropylalkohol. Die Aceton -Umwandlungsrate kann 90%erreichen. Die hohen Kosten für Aceton-Rohstoffe, hohe Produktionskosten und schwache wirtschaftliche Vorteile erschweren jedoch schwierig, einen großen industriellen Expansion des Aceton-Hydrierungsprozesses zu erzielen.

In der letzten schreiben

Darüber hinaus hat sich in den letzten Jahren die Propanoxidation, der Esteraustausch, die Enzymkatalyse und die Esterhydrationsmethode wie die Isopropylalkoholproduktion entwickelt, obwohl es in der Branche nicht weit verbreitet ist, sondern aufgrund der wirtschaftlichen Vorteile die Atomwirtschaft gut und einfach Der Betrieb, niedrige Energieverbrauchsvorteile von Menschen, insbesondere in der vorliegenden Rohstoffen, auf der Grundlage der überschüssigen Produktionskapazität, hat eine breite Aussicht, neue Technologien zur Herstellung von Isopropylalkohol zu entwickeln.

Die Chemie von Yuanfar sind seit 2001 in chemisches Geschäft tätig und verfügt über eigene Fabriken, die Hydrazinprodukt herstellen

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