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Monoethanolamin (mea) cas 141-43-5

  • Monoethanolamin/Mea

  • C2H7NO

  • 210 kg/Trommel 16,8 mT/Fcl; 1000 kg/IBC Drum; 20 mT/ISO

  • Farblose transparente viskose Flüssigkeit mit Hygroskopizität und Ammoniakgeruch

  • 141-43-5

Verfügbarkeitsstatus:
Cas Nr.141-43-5
AliasMea , 2-Aminoethanol; 2-Hydroxyethylamin;  Monoethanolamin
MolekularformelC2H7NO
AussehenFarblose transparente viskose Flüssigkeit mit Hygroskopizität und Ammoniakgeruch
Assay99%min
Paket210 kg/Trommel 16,8 mT/Fcl; 1000 kg/IBC Drum; 20 mT/ISO
VerpackungsgruppeIII
UN Nr.2491
Gefahrenklasse8
Technisches Datenblatt
Aussehenklar und transparent
Reinheit (GC%) ≥99
Farbe (Hazen) ≤15
Wassergehalt (%) ≤0.4
ANWENDUNG
Monoethanolamin wird hauptsächlich als Weichmacher, Vulkanizer, Beschleuniger und Schaummittel für synthetische Harze und Gummi sowie Zwischenprodukte für Pestizide, Pharmazeutika und Farbstoffen verwendet. Es ist auch der Rohstoff des synthetischen Waschmittels, des Emulgators der Kosmetika und so weiter. Textilindustrie als Druck- und Färbenaufhellvertreter, antistatisches Wirkstoff, mottensicheres Wirkstoff, Reinigungsmittel. Kann auch als Kohlendioxid -Absorption, Tintenzusatze und Ölzusatzstoffe verwendet werden. Monoethanolamin wird häufig als Reinigungslösung verwendet, um saure Komponenten aus verschiedenen Gasen wie Erdgaschemikalie zu extrahieren. Piperazinhexahydrat kann durch Cyclosynthese und Neutralisierung eines Ethanolaminhydrochlorids hergestellt werden. β-Aminoethyl-Thiosulfat kann durch Sulfoxidchloridchlorierung aus Ethanolaminhydrochlorid hergestellt und dann durch Natriumthiosulfat ersetzt werden. Dies ist ein Farbstoff -Intermediat zur Herstellung von Polycondensation türkisblau 13G. Die Reaktion von Monoethanolamin mit Kohlenstoffdisulfid kann ein mittleres Thiazolin mit Anwendungen in Gummi- und Pharmaindustrie erzeugen.
 Produktionsmethoden
Ethanolamin kann durch die Reaktion von Ammoniak mit Ethylenoxid hergestellt werden. Das Ethylenoxid, die Ammoniakwasserlösung und das zirkulierende Ammoniak werden in den Reaktor aus Edelstahl eingegeben, der mit einem Kühlgerät ausgestattet ist. Die Reaktionstemperatur beträgt 30 ~ 40 ℃ und der Reaktionsdruck 0,7 ~ 3 MPa. Die Reaktionsprodukte gelangen in den Desaminierungsturm, und das entfernte Ammoniak wird an den Ammoniakabsorber zurückgegeben, um Ammoniaklösung herzustellen. Die Produkte am Boden des Turms werden verdampft, konzentriert und getrocknet, um das Chemikalbuchwasser zu entfernen, um grobe Ethanolamin zu erhalten. Die Reinheit von Monoethanolamin, Diethanolamin und Triethanolamin kann durch Vakuumdestillation 98% ~ 99% erreichen, die Umwandlung von Ethylenoxid beträgt nahezu 100% und die Ertrag von Ethanolamin bei etwa 95%. Darüber hinaus wird eine geringe Menge an Nebenprodukt-Polyether erzeugt, die durch Zugabe einer geringen Menge Kohlendioxid in den Rohstoff reduziert werden kann.

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