Deutsch 
Deutsch Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-06-09 Herkunft:Powered
(1) Produktion von Polyimid: NMP spielt aufgrund seiner starken Stabilität und geringen Toxizität die Rolle des Reaktionsverdünnungslösungsmittels im Prozess der Polykondensation mit niedriger Temperatur von Dianhydrid und Diamin zur Herstellung von Polyimid (PI). PI hat die höchste Flammschutzgrad (UL-94), ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und extrem hohe thermische Stabilität und wird häufig als oberes Material der Polymermaterialpyramide verwendet. Seine Anwendungsfelder und spezifischen Anwendungen sind wie folgt: PI -Film und Faser sind die Hauptantragsformulare, und es besteht eine erhebliche Lücke zwischen Inlandsproduktionskapazität und technischem Niveau und internationalen Riesen. Die technische Stärke der meisten Unternehmen ist schwierig, die Anforderungen der Vorbereitung von PI-Materialien mit leistungsstarker Leistung zu erfüllen, und die Skala ist im Allgemeinen gering, mit einem geringen Marktanteil. In diesem Marktkontext hat der Staat wiederholt Richtlinien herausgegeben, um die Entwicklung der PI-Branche zu fördern: Die Leitmeinungen zur hohen Qualitätsentwicklung der chemischen Faserindustrie erfordert eindeutig: "Verbesserung der Produktion und Anwendungsniveau von Hochleistungsfasern, Verbesserung des Produktions- und Anwendungsniveaus von Kohlefaser, Aramidfasern, Polyethylenfaser mit extrem hohem Molekulargewicht, Polyimidfaser, Polyphenylensulfidfaser und Verbesserung der Qualitätskonsistenz und Chargenstabilität von Hochleistungsfasern. "Der Leitkatalog für den ersten Anwendungsdemonstration von wichtigen neuen Materialien (2021 Ausgabe) auch eindeutig die Polyimidfaser als "wichtiges strategisches Material ", I-Line-photosensitive Polyimid-Isolationsmaterial, Polyimid-Alignment-Mittel für flüssige Kristallanzeigen als "neues elektronisches chemisches Material " und klassifiziert Polyimid mit niedriger Dielektrizitätskonstante und niedrigem Verlust als "andere fortschrittliche chemische Materialien". Unter der Anleitung der nationalen Politik wird das Ausmaß des inländischen PI -Marktes weiter ausgebaut, und es wird in Zukunft einen großen Raum für die Industrialisierung der Importsubstitution geben.
② Produktion von Para Aramid: Para Aramid (PPTA) hat herausragende Vorteile wie hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Schlagresistenz und Korrosionsbeständigkeit. Seine Festigkeit beträgt das 5-6-fache des Stahldrahtes, aber sein Gewicht beträgt nur etwa 1/5 von Stahldraht. Es ist ein wichtiges strategisches Material für den militärischen und zivilen Gebrauch und kann zur Stärkung der Luft- und Raumfahrtstrukturkomponenten, Raketen in der nationalen Verteidigung und Militärindustrie, kugelsicherem Schutz und anderen Bereichen verwendet werden. Es kann auch als Reibungsmaterial für Transportfahrzeuge, Sport- und Freizeitfiltermaterialien und viele andere Industriefelder verwendet werden.
In der industriellen Produktion muss die Herstellung von Para-Aramidenfasern in wasserfreien Lösungsmitteln durchgeführt werden, normalerweise durch Polycondensationsreaktion mit niedriger Temperatur im NMP-Calciumchlorid-Lösungsmittelsystem. Mit der Veröffentlichung und Implementierung von obligatorischen nationalen Standards wie "Schutzkleidung Flammhemmungsmittelkleidung" und "Personal Protective Equipment Allocation Specification" "wird die Nachfrage nach Aramidfasern bei der industriellen Werkzeuge erheblich zunehmen. Die kontinuierliche Ausweitung der Luft- und Raumfahrt- und Schienenverkehrsindustrie sowie der Trend der High-End-Automobile wird das kontinuierliche Wachstum der Nachfrage nach entsprechenden Aramidenfasern vorantreiben. In den nächsten 3 bis 5 Jahren wird die rasche Entwicklung der Aramidfaserindustrie mehr Kraft in die Erhöhung der Nachfrage des NMP-Marktes bringen.
③ Produktion von Polyphenylensulfid: Polyphenylensulfid (PPS) ist als "der sechstgrößte technische Kunststoff der Welt" und "eines der acht Luft- und Raumfahrtmaterialien" bekannt. Es hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Flammenhemmung und umfassende Anwendungsaussichten. Bei der Synthese von PPS unter Verwendung von Wasserstoffsulfidmethoden wird normalerweise ein starkes polares Lösungsmittel -NMP ausgewählt, um PPS unter Druck zu kondensieren und zu synthetisieren.
Aufgrund der Entwicklung der Materialwissenschaft und der Verbesserung der weltweit plastischen Modifikationstechnologie sowie der Leistungs- und Kostenvorteile von Polyphenylensulfid selbst wurde die Substitution von Nichteisenmetallen und anderen technischen Kunststoffen gebildet, was die Erweiterung der der erweiterten Anwendungsfeld und Marktbedarf von Polyphenylensulfid. In den letzten Jahren hat der Anstieg neuer Energie- und 5G -Kommunikationsfelder PPS und seinen modifizierten Materialien neue Entwicklungsmöglichkeiten geboten. Verbundmodifizierte Materialien, die auf PPS zur Stärkung, Erhöhung, Wärmeleitfähigkeit, niedrigem Dielektrikum und Zwerchfellmaterialien basieren, haben in den Bereichen neue Energie und 5G eine breite Nachfrage. Die hohen Festigkeits- und Isolationseigenschaften von PPS -Materialien machen es zu einem idealen Material für leichte neue Energiefahrzeuge.
① Schmierölraffinierung: Das Schmierölbasiöl enthält eine große Anzahl polyzyklischer aromatischer Kohlenwasserstoff, Alkane und starke polare Substanzen, die seine Viskosität und Oxidation beeinflussen. Um die Stabilität während des Gebrauchs zu gewährleisten, muss das Schmieröl vor dem Gebrauch verfeinert und gereinigt werden.
Aufgrund seiner hohen Polarität, ihrer starken Löslichkeit und seiner geringen Extraktionstemperatur hat NMP Phenol und Furfural als Hauptlösungsmittel für die Schmierölraffinierung allmählich ersetzt.
② Elektronische Produktreinigungsmittel: NMP mit Ultra-sauberer und hoher Purity-Grad kann als Reinigungsmittel für Halbleiter und Anzeigeplatten im Bereich elektronischer Chemikalien verwendet werden. Es wird verwendet, um die restliche Photoresist auf der Oberfläche zu entfernen und andere organische Komponenten zu filtern. Gleichzeitig wird aufgrund des hohen Siedepunkts von NMP selbst ein niedriger Druckheizung zum Entfernen verwendet, wodurch Druckstreifen nicht auf Halbleitern und Anzeigplatten zurückgelassen werden, was der Verwendung feiner elektronischer Komponenten förderlich ist.
Der Eingangsschwellenwert für die NMP -Branche ist nicht hoch. Aufgrund des kontinuierlichen Wohlstands der nachgelagerten Lithiumbatterieindustrie nimmt die Anzahl der Unternehmen, die mit der NMP -Produktion und Recycling in der Branche tätig sind, ständig zu und die Branchenskala wächst ständig. Gleichzeitig hat dies auch das Problem der unausgeglichenen Entwicklungsstruktur in der NMP-Branche Chinas verursacht. Eine große Anzahl kleiner und mittlerer Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf Recycling und ein niedriges technologisches Niveau Unzureichende High-End-Produktionskapazität in der Branche. Wenn der Markt als Beispiel ultra reines und hoher Purity-NMP einnimmt, muss der Markt ≥ 99,9% und der Feuchtigkeitsgehalt ≤ 0,01% beträgt. Die meisten Unternehmen in China können Produkte dieses Niveaus in großem Umfang nicht produzieren. Mit der Expansion der Lithiumbatterie- und Mikroelektronikmärkte in der Zukunft wird die Nachfrage nach NMP mit hoher Purity immer hoch. Wie man schnell und effizient mit hoher Purity-NMP produziert, ist die Hauptrichtung der Industrieentwicklung in Zukunft. Die Branchenstruktur wird auf die High-End-Produktionskapazität konzentriert, und der Marktanteil der führenden Unternehmen wird weiter steigen.
